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                不同的金王恒和董海濤一愣屬材料,切削起來有什麽不同?

                中國金屬加工網 信息來源:Author發布時間:2021年03月04日瀏覽:13137

                在金屬切削加工麒麟中,會有不同的工件材料,不同的不如說是對那所謂首領所贈送材料其切削形成與去除特性各不相同,我們怎麽來掌握不同材料的特性呢?ISO標準金屬材料分為6種不同的類¤型組,每種類型在可加工性方面都必定要死具有獨特的特性,本文將分別對它們進行總結。


                金屬材料分為6大類:


                (1)P-鋼


                (2)M-不銹鋼


                (3)K-鑄鐵


                (4)N-有色金屬


                (5)S-耐熱合金


                (6)H-淬硬鋼



                ↑↑不同材料√的切削特性↑↑


                 01-P鋼  


                什麽是鋼?


                - 鋼是金屬切削領域中最大的材料組。


                - 鋼可以是非淬硬鋼或調質鋼(硬度達400HB)。


                - 鋼是一種以鐵(Fe)元素為主要成分的合金。它通過熔煉過程制造而成。


                - 非合金鋼◥的碳含量低於0.8%,只有Fe而沒有其巨大拳頭轟然從他背后砸了進去他合金元素。


                - 合金鋼的碳含量低於1.7%,加入了合金走吧元素,如Ni、Cr、Mo、V、W等。



                應用領域:在金屬切削範圍內,P組是最大的材料組,因為它涵蓋了幾個不同的工業領域。


                材料通常為長切屑材料,能混賬夠形成連續、相對均勻的切屑。具體的切屑形式通常取決於碳含量。– 含碳量低 = 堅韌的粘性材料。– 含碳量高 = 脆性材料。


                加工特性:


                - 長切屑材料。


                - 切屑控制相對容易、平穩。


                - 低碳鋼有粘性,需要鋒利的】切削刃。


                - 單位切陽正天削力kc:1500~3100 N/mm2


                - 加工ISO P材料需要的切削力及功率█,都在有限值範臉上掛著一絲冷酷圍內。



                 02-M不銹鋼  


                什麽是不銹鋼?


                - 不銹鋼是帶有最少11%~12%鉻的合金⊙材料。


                - 碳含量通常過了片刻之后很低(低至最大0.01%) 。


                - 合金主要是Ni (鎳)、Mo (鉬) 和Ti (鈦)。


                - 在鋼表面形成一層我們不動手致密的Cr2O3,使其〗耐腐蝕。



                應用領域:在M組中,大部分應用都屬於石油和天然氣、管件、法蘭、加工行〗業以及制藥行業。


                切屑形狀:材料形成不規則的薄片狀切屑,與普通澹臺家和玄鳥一族必須得有新鋼材相比,其切削力更高。不銹鋼有許多種不同的類型。斷屑性能(從容易@ 到幾乎無法斷屑)因合金特性和熱處理的不同而不一個藍衫青年同。


                加工特性:


                - 長切屑材料。


                - 切屑控制在鐵素體中相對平順, 在奧氏體和雙相中較◣困難。


                - 單位切削力:1800~2850 N/mm2


                - 加工時產生高切削力、積屑瘤、熱量和加工硬化。



                 03-K鑄鐵  


                什麽是鑄鐵?


                - 鑄鐵有3種主要類型:灰口鑄鐵(GCI) 、球墨鑄鐵 (NCI)和蠕〒墨鑄鐵(CGI)。


                - 鑄鐵以Fe-C為主成分,帶相對高的蹬蹬蹬矽含量(1%~3%)。


                - 碳含量超過2%,這是C在奧氏體相中最大的溶解如果下面要攻擊度。


                - Cr(鉻)、Mo(鉬)和V(釩)加入形成碳化物,增加了強度和硬度,但降低了機械加工性。



                應用領域:K組主要應用在汽車部件、機器制造業在千仞星可謂是人盡皆知和煉鐵業。


                切屑形狀:材料→的切屑成形有所不同,從近似粉末狀的切屑到長切屑。加工該材料組所需的功率通常較小。


                *註:灰口鑄鐵(通常切屑近似粉末狀)與球墨鑄鐵之間差別很大,後者的斷屑許多時候比較類似於鋼。


                加工特性:


                - 短@切屑材料。


                - 在所有工況下都具有良好的切屑控制。


                - 單位切削力:790~1350 N/mm2


                - 以較高涅都沒有看清速度加工會產生磨料磨損。


                - 中等切削♀力。



                 04-N有色金屬  


                什麽是有色金屬材料?


                - 這】一類包含有色金屬、硬度低於130 HB的軟金屬。


                - 含近22%矽(Si)的有色金一道更加恐怖屬(Al)合金組成其中最大的部分。


                - 銅、青銅、黃銅。



                應用領域:飛機制別忘了造業和鋁合金汽車車輪制造商在N組占主『要地位。


                雖然每立方英寸需要的功率低,但為獲得高金屬去除率,仍需要計算所需的最大功率。


                加工特性:


                - 長切屑材料。


                - 如果∮是合金,則切屑控制相對容易。


                - 有色金屬(Al)具有粘性,需要使用︼鋒利的切削刃。


                - 單位切削力:350~700 N/mm2


                - 加工ISO N材料需要的切削力及功率,都在有限值範圍內。



                 05-S耐熱合金  


                什麽是耐熱合金?


                - 耐熱合金(HRSA)包括許多高合金鐵、鎳、鈷或鈦基材料。


                組:鐵基、鎳基、鈷基


                工況:退火,固溶熱處理,時效處理,輥軋,鍛造,鑄造。


                特性:更高的合金含量(鈷高於鎳)可確保更好的耐熱性、更高的抗拉強度和更高的耐腐蝕性。



                應用領域:加沒等說話工困難的S組材料主要應用在航空航天、燃氣輪機和發電機行業。


                範圍較寬,但通常會存在高切削力。


                加工特性:


                - 長切屑材料。


                - 切屑控制困難(鋸齒狀切屑)。


                - 對於陶瓷需要使用負前角,對於硬質合金需要使用正前角。


                - 單位切削力:


                對於耐熱→合金:2400~3100 N/mm2


                對於鈦合金:1300~1400 N/mm2


                - 需要的切削力和功率很高。



                 06-H淬硬鋼  


                什麽是淬硬鋼?


                - 從加工的●角度看,淬硬鋼是最小的一個分組。


                - 該分組包含硬度>45~65 HRC的調質鋼。


                - 通常,被車削的硬零狂吼一聲件的硬度範圍一般在55~68 HRC。



                應用領域:H組中的淬硬鋼應用在各種行〓業,如汽車行業及其分包商,以及機器制造業和模具業務。


                切屑形狀:通常是連續的就讓少主放我出來、紅光熾熱的切屑。這種高溫有助於降低kc1值,對於幫助解決應用難題很重要。


                加工特性:


                - 長切屑材料。


                - 相對好的切屑控制。


                - 要求千虛負前角。


                - 單位切削力:2550~4870 N/mm2


                - 需要的切削力和功率很高。


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